無縫管加工時常見缺陷的產生原因與宏觀特征

點擊次數:   更新時間:21/11/17 14:17:11     來源:www.kevinsink.com關閉分    享:
  無縫管在冶煉或熱加工過程中,由于某些因素(如非金屬夾雜物、氣體、工藝選擇或操作不當等)的影響,鋼的內部或表面會產生缺陷,嚴重影響產品質量,情況嚴重時甚至會導致產品報廢。該產品常見的缺陷有:鋼管中的氣泡、縮孔殘渣、非金屬夾雜物、偏析、白點、裂紋、各種異常斷裂等等,對于這些情況我們可以通過宏檢查的方法來進行檢測。下面就給大家分享一下出現缺點的原因與缺陷的宏觀特征吧。
  1、氣孔產生的原因
  在熱加工過程中,由于低熔點材料的凝固收縮和氣體釋放產生的間隙,鋼不能被焊接,根據其分布的基本情況,可分為管理中心型和一般松散型兩種。
  宏觀特征:在側向熱酸浸出面上,無縫管的孔隙為不規則多邊形,底部為窄坑,這種不同的凹坑結構通常會有更多的偏析,情況嚴重時,會有連接成海綿狀的趨勢。
  2、偏析形成原因:
  在鑄造和凝固過程中,由于選擇結晶和擴散作用可以引起某些元素的聚集,導致化學成分不均,根據分布位置的不同,可分為錠型偏析、中心偏析和點偏析。
  宏觀特征:酸浸無縫管,偏析為可蝕性或氣體包裹體時,呈暗色,形狀不規則,稍凹陷,底部平坦,有很多微孔斑點,如果是防腐元件,還會出現顏色淺、形狀不規則、更光滑的微凸點。
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